استفاده از پرینت سه بعدی برای ساخت قطعات یدکی هواپیماها

نیروی هوایی آمریکا که هواپیماهای آن پروازهای طولانی مدت دارند، به‌تازه‌گی با استفاده از فناوری پرینت سه بعدی، زمان و هزینه ساخت قطعات یدکی موردنیاز خود را کاهش داده است. پایگاه هوایی Travis که در کالیفرنیا واقع است با پرینت کاورهای کاسه توالت فرنگی، زمان ساخت این قطعات را از یک سال به کمتر از دو روز کاهش داده است. پرینت سه بعدی به نیروی هوایی آمریکا اجازه داده است تا هواپیماهای قدیمی خود را برای مدت زمان طولانی در سرویس نگه دارد و بدین‌ترتیب در هزینه‌های خرید هواپیماهای جدید و جایگزینی قطعات یدکی قدیمی‌تر صرفه‌جویی کند.

به گفته وب‌سایت UPI، واحد 60th Maintenance Squadron نیروی هوایی آمریکا در پایگاه هوایی Travis، اولین واحدی است که تاییدیه پرینت ”قطعات غیرسازه‌ای“ را دریافت کرده است.  قطعات غیرسازه‌ای، قطعاتی هستند که تحت تنش‌های ناشی از پرواز قرار ندارند و شکسته‌شدن احتمالی آنها، جان خدمه پرواز یا ایمنی خود هواپیما را به خطر نمی‌اندازد. کاور کاسه توالت یکی از آنهاست.

پرینت سه بعدی

واحد مذکور نیروی هوایی آمریکا، مجهز به یک پرینتر سه بعدی صنعتی Stratasys F900 است که قادر به پرینت قطعات پلاستیکی با ابعاد ۳۶ در ۲۴ در ۳۶ اینچ است. قطعات موردنظر، با استفاده از رزین خاصی به نام Ultem 9085 ساخته می‌شوند که به گفته سایت UPI از پلاستیک معمولی محکم‌تر است.

در سال ۲۰۱۸ گزارشی منتشر شد مبنی بر اینکه عمر متوسط هواپیماهای نیروی هوایی آمریکا تقریبا ۲۸ سال است. این مدت زمان، به اندازه‌ای طولانی هست که در طی آن، تولید یک هواپیما متوقف شود یا خطوط مونتاژ آن بسته شود و یا حتی اینکه سازندگان قطعات یدکی آن، کار خود را تعطیل کنند. در برخی موارد، این‌گونه هواپیماها، به قبرستان هواپیماها در پایگاه هوایی Davis Monthan فرستاده می‌شوند.

52 C-5M Super Galaxiey
52 C-5M Super Galaxiey

برای مثال، با آنکه خط مونتاژ آخرین هواپیمای لاکهید C-5 Galaxy در سال ۱۹۸۹ بسته شده، اما نیروی هوایی آمریکا همچنان از هواپیماهای 52 C-5M Super Galaxiey استفاده می‌کند و فعلا برنامه‌ای برای بازنشستگی زودهنگام آنها ندارد. بنابراین استفاده از قطعات پرینت شده در این نوع هواپیماهای قدیمی بسیار می‌تواند سودمند باشد. قطعاتی که در هر بار، فقط یکی دوتا از آنها سفارش داده می‌شود معمولا می‌توانند بسیار گران قیمت باشند؛ ضمن اینکه برای ساخت آنها باید مدت زمان طولانی منتظر ماند. یکی از خلبانان به وب‌سایت UPI گفته است که درخواست ساخت کاور کاسه توالت می‌تواند تا یک سال طول بکشد. اما حالا واحد 60th Maintenance Squadron قادر است تا در هر ۷۳ ساعت دو تا کاور کاسه توالت پرینت کند.

نیروی هوایی آمریکا در حال حرکت به سمت تکنولوژی‌های ساخت افزایشی (additive manufacturing) است. پرینت سه بعدی این پتانسل را دارد که خطوط تامین را کوتاه‌تر کند و هزینه‌ها را کاهش دهد؛ اما باید فاکتورهای مهم کارآیی و ایمنی آنها نیز در نظر گرفته شود.

نوشته استفاده از پرینت سه بعدی برای ساخت قطعات یدکی هواپیماها اولین بار در اخبار تکنولوژی و فناوری پدیدار شد.

ساخت چشم مصنوعی با پرینتر سه‌بعدی ؛ وقتی تکنولوژی بینایی می‌بخشد!

مطلب ساخت چشم مصنوعی با پرینتر سه‌بعدی ؛ وقتی تکنولوژی بینایی می‌بخشد! برای اولین بار در وب سایت تکراتو - اخبار روز تکنولوژی نوشته شده است. - تکراتو - اخبار روز تکنولوژی - - https://techrato.com/

چشم مصنوعی با پرینتر سه بعدی توسط تیمی از محققان دانشگاه مینسوتا تولید شده است. این تیم پیش از این اقدام به ساخت پوست، گوش و اندام‌های داخلی مصنوعی نیز کرده بود. دانشمندان در حال کار بر روی نمونه اولیه یک چشم مصنوعی هستند که به کمک تکنولوژی پرینت سه بعدی ساخته شده است. محققان...

مطلب ساخت چشم مصنوعی با پرینتر سه‌بعدی ؛ وقتی تکنولوژی بینایی می‌بخشد! برای اولین بار در وب سایت تکراتو - اخبار روز تکنولوژی نوشته شده است. - تکراتو - اخبار روز تکنولوژی - - https://techrato.com/

خانه‌ای ساخته شده توسط یک پرینتر سه بعدی کوچک و با هزینه‌ای اندک

خانه‌ای ساخته شده توسط یک پرینتر سه بعدی کوچک و با هزینه کم

اگرچه معماری پرینترهای سه بعدی هنوز همه گیر نشده و در مراحل ابتدایی خود به سر می‌برد؛ اما ساخت یک خانه معمولی با آن کاملا امکان پذیر است. شرکت Apis Cor که در حوزه پرینت‌های سه بعدی فعالیت دارد، با همکاری شرکت PIK، از پرینتر سه بعدی کوچک و پرتابل ساخته شده توسط خود شرکت برای ساخت یک بنای معمولی ۳۸ متر مربعی استفاده کرد.

داخل خانه

پروژه ساخت نمونه اولیه این خانه در ماه دسامبر در روسیه اجرا شده بود (از سردی هوا مجبور بودند مخلوط سیمان را در چادر نگه دارند!) و اخیرا به پایان رسید. این خانه تقریبا دایره‌ای شکل است و برای نشان دادن تطبیق پذیری تکنولوژی آن، اینگونه طراحی شد. با وجود اینکه داخل خانه نسبتا کوچک است؛ اما برای یک یا حتی دو نفر می‌تواند خانه‌ کارآمدی باشد.

دستگاه پرینت سه بعدی

فرایند چاپ تنها ۲۴ ساعت زمان برد و شبیه دیگر پروژه‌هایی است که با پرینت سه بعدی صورت گرفته است. همانطور که در تصویر می‌بینید، این پرینتر سه بعدی کوچک که شبیه یک جرثقیل کوچک است، بنا را لایه لایه با سیمان می‌ساخت.

در حال ساخت خانه

این دستگاه تمام کارهای ساخت را انجام نمی‌داد. سقف، عایق بندی‌ها و برخی بخش‌های دیگر توسط انسان ساخته شد. پروژه نهایی تنها ۱۰,۱۳۴ دلار هزینه برد، البته بدون مبلمان و وسایل داخل خانه.

رنگ زدن خانه

پروژه‌های ساختمانی زیادی با پرینترهای سه بعدی ساخته شده است؛ اما همه آن‌ها از پرینترهای بزرگی استفاده می‌کردند، نیاز به واحدهای مختلف بود و یا در تکه‌های کوچک در کارخانه پرینت می‌شدند و سپس در محل مورد نظر قرار می‌گرفتند.

خانه از بالا

با این حال، پروژه‌ی شرکت Apis Cor در همان محلی که خانه باید قرار می‌گرفت، بوسیله‌ی یک پرینتر قابل حمل، پرینت شد. ارتفاع این پرینتر حداکثر ۳.۱ متر و طول آن هم حداکثر ۵ متر است. وزن آن هم تقریبا ۲ تن (دقیقا ۱,۸۱۴ کیلوگرم) است و می‌تواند با وسایل نقلیه حمل شود. همچنینی این شرکت پرینترهای سه بعدی‌اش را هم می‌فروشد و هم اجاره می‌دهد؛ اما قیمتی از آن مشخص نیست.

با وجود قابل توجه بودن، پیشرفت تکنولوژی پرینت سه بعدی در معماری برای سازندگان سنتی و کارکنان ساختمانی، نگرانی‌هایی ایجاد کرده است. البته کارکنان ساختمان‌ها هرگز بیکار نخواهند شد؛ اما ممکن است کارشان در ساختمان‌سازی تغییر کند و پسرفت داشته باشد.

.

منبع: newatlas

نوشته خانه‌ای ساخته شده توسط یک پرینتر سه بعدی کوچک و با هزینه‌ای اندک اولین بار در تکرا - اخبار روز تکنولوژی پدیدار شد.

نمونه تصاویر گرفته شده با اولین لنز ساخته شده توسط پرینت سه بعدی را ببینید!

نمونه تصاویر گرفته شده با اولین لنز ساخته شده توسط پرینت سه بعدی را ببینید!

متیو استرن عکاسی است که در کانال یوتیوب خود به بررسی لنزهای ارزان و غیر عادی می‌پردازد، اما در آخرین بررسی خود آزمایش عجیبی انجام داد. او این بار لنز خود را با استفاده از یک پرینتر سه بعدی تولید کرد و پس از آن نتایج را بررسی کرد.

از آنجایی که این عکاس تا به حال هیچ تجربه‌ای از کار با پرینت سه بعدی نداشت، از یک لنز قدیمی متعلق به دهه ۸۰ میلادی برای ساخت یک نمونه آزمایشی مقوایی استفاده کرد سپس با اندازه‌گیری ابعاد این نمونه مقوایی، یک مدل دو بعدی طراحی کرد. سپس استرن با شرکت فرانسوی FABULOUS که در زمینه چاپ سه بعدی فعال است همکاری کرد تا طرح دو بعدی را برایش تبدیل به یک طراحی سه بعدی نمایند که با چاپگرهای سه بعدی قابل پرینت باشد.

در نتیجه یک لنز ۱۳۵ میلی‌متری با دیافراگم f/1.8 که از یک شیشه بهره می‌برد به دست آمد. حال با هم نگاهی داشته باشیم به عکس‌هایی که از اتصال این لنز به یک دوربین فول فریم بدون آینه بدست آمده است:

در پایان، من این لنز را خیلی دوست دارم. حتی اگر کامل و بی‌عیب نباشد، اولین قدم در طراحی لنزهای خودتان است. شما نیاز به خرید لنزهای گران قیمت برای ثبت تصاویر عالی ندارید. یک لنز ۴ دلاری هم می‌تواند نتایج خوبی ثبت کند؛ چیزی که واقعا مهم است دید، ایده و خلاقیت شماست!

نوشته نمونه تصاویر گرفته شده با اولین لنز ساخته شده توسط پرینت سه بعدی را ببینید! اولین بار در پدیدار شد.

آدیداس به ورزشکاران المپیک کتانی های پرینت سه بعدی می دهد

آدیداس به ورزشکاران المپیک ریو کتانی های پرینت سه بعدی هدیه کردکتانی های پرینت سه بعدی ، هدیه شرکت آدیداس به ورزشکاران مدال آور بازی های المپیک ریو ۲۰۱۶ است.

تا کنون موتور سیکلت پرینت سه بعدی و یا حتی اعضای بدن ساخته شده با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی را دیده ایم، از این رو دیدن کتانی های پرینت سه بعدی تعجب آور نخواهد بود. در حال حاضر آدیداس کتانی های پرینت سه بعدی دارد که آنها را به ورزشکاران المپیک امسال توزیع می کند. البته این کتانی به کسانی تعلق می گیرد که مدال کسب کرده اند.

با توجه به گفته ی آدیداس، این شرکت از تکنولوژی و روش ساخت کفش های ورزشی با برند Primeknit برای قسمت های بالایی کتانی های پرینت سه بعدی خود استفاده کرده است و همچنین قسمت میانی و کفی آن نیز  با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی ساخته شده است. آدیداس ادعا می کند که با یکپارچه سازی کفی و قسمت میانی، از روند معمول چسب زدن و یا دوخت و دوز برای ساخت کفش، بی نیاز شده و همچنین امیدوار است که این روش کفش را با دوام تر کند.

کتانی های پرینت سه بعدی آدیداس فقط به منظور نمایش این تکنولوژی به ورزشکاران مدال آور المپیک داده نمی شود، بلکه آنها می توانند بدون هیچ نگرنی از آن استفاده کنند.

متاسفانه هیچ خبری از اینکه چه زمانی کتانی های پرینت سه بعدی آدیداس به تولید انبوه می رسد و به صورت عمده عرضه می شود، وجود ندارد.

.

با عضویت در کانال رسمی تکرا در تلگرام از آخرین اخبار روز تکنولوژی مطلع باشید.

.

منبع: ubergizmo


عصر تکنولوژی، تکرا

نوشته آدیداس به ورزشکاران المپیک کتانی های پرینت سه بعدی می دهد اولین بار در تکرا - اخبار روز تکنولوژی پدیدار شد.

آینده ساخت هواپیماهای نظامی: طراحی و ساخت ظرف چند هفته با کامپیوتر شیمیایی!

آینده ساخت هواپیماهای نظامی: طراحی و ساخت ظرف چند هفته با کامپیوتر شیمیایی!

وقتی که ساخت اجسام مختلف با فناوری چاپ سه بعدی مطرح شد، شاید اکثر مردم فکر می‌کردند که این خود آینده و فیلم‌های علمی تخیلی است که دارد رنگ واقعیت می‌گیرد. واقعا کسی فکرش را می‌کرد که این فناوری به سمت خود ساخته شدن اشیا پیش برود؟!

شرکت BAE Systems که در زمینه طراحی و ساخت جنگ‌افزارهای پیشرفته تخصص دارد، اخیرا ویدیویی را منتشر کرده است که نتایج آخرین دستاوردها و اهداف غایی آنها را در صنایع نظامی نشان می‌دهد. به هر حال همانطور که می‌دانید نقطه آغازین و شروع هر اختراعی از استفاده نظامی و حمایت‌های صنایع دفاع بوده و سپس تجاری شده و به دست مصرف کننده می‌رسد. این‌ قضیه از ساعت‌های دیجیتالی تا ماهواره‌های GPS را شامل می‌شود و حالا اما صنایع نظامی ساخت اشیا خودسازنده را هدف قرار داده‌اند و در این راه به نتایج جالب توجهی هم رسیده‌اند.

برای محقق شدن رویاهای خود و اینکه بتوان ظرف مدت فقط چند هفته به جای چند سال طراحی و ساخت هواپیمای نظامی مورد نظر را انجام داد، ابتدا نیاز به کامپیوتری خاص و بسیار پیشرفته داشتند. چیزی که آنها نیاز داشتند جدای بحث هوش مصنوعی، یک ماشین فوق پیشرفته متشکل از سخت‌افزارهای پردازشی و کنترل کننده‌های واکنش‌های شیمیایی بود. همان چیزی که در نهایت نام آن را Chemputer گذاشتند. پروفسور Lee Cronin از دانشگاه گلاسکو و یکی از توسعه دهندگان Chemputer درباره آن چنین می‌گوید:

الان زمان بسیار مهم و هیجان‌انگیزی در توسعه علم شیمی است. ما موفق شدیم تا روش کار مواد شمیایی و ترکیب آنها را دیجیتالی کنیم و به نقطه‌ای برسیم که امیدوار باشیم در آینده‌ای نزدیک هر دستگاه پیچیده‌ای را با کمترین نیاز به دخالت انسانی و به طور کاملا ماشینی و یکپارچه بسازیم.

همچنین دانشمندان علم شیمی و مهندسین ساخت دور هم جمع شدند تا به فناوری برسند که آینده را تکان می‌دهد. آنها می‌خواهند ماشینی را بسازند که با توجه به فرایندهای شیمیایی و مواد پیچیده‌ای مانند فلز مایع، هر ناممکنی را ممکن سازند.

در سناریوی آنها چنین آمده است که Chemputer پس از دریافت نیازهای آنان طرح کلی را آماده کرده و سپس فقط با یک لمس و فرمان شروع، کار ساخت و اسمبل خودکار انجام می‌گیرد. بدین شکل که دستگاه نازل فلز مایع را درون محفظه‌ای می‌ریزد که با محلول شیمیایی خاصی پر می‌شود.

سپس با سرعت دادن به واکنش‌های شیمیایی خاصی فلز مایع شروع به ساخت خود می‌کند و مراحل مونتاژ را درون محلول شیمیایی به طور کامل انجام می‌دهد.

وقتی کار ساخت محصول نهایی که در اینجا هواپیمای نظامی است، تمام شد، محلول شیمیایی از محفظه خارج شده و هواپیما خشک می‌شود. سپس توسط بازوی رباتیکی از درون محفظه برداشته شده و روی تسمه نقاله قرار داده می‌شود. دیگر کار تمام شده است و بدون نیاز به کمترین تعداد مهندسین و تکنسین‌های صنایع هوایی، هواپیمای مورد نظر آماده پرواز است.

این روش ساخت اگر اجرایی شود انقلابی در خط تولید محصولات پیچیده به پا خواهد کرد. شاید انقلاب صنعتی بعدی توسط این فناوری رخ دهد. مسلما به غیر از صنایع دفاعی، تمامی صنایع در آرزوی چنین فناوری و روش ساختی هستند.

نوشته آینده ساخت هواپیماهای نظامی: طراحی و ساخت ظرف چند هفته با کامپیوتر شیمیایی! اولین بار در - آی‌تی‌رسان پدیدار شد.

ساخت هواپیمای بدون سرنشین با تکنولوژی پرینت سه بعدی

شرکت صنعت هوایی ایرباس، توانسه است با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی، به طور کامل به ساخت هواپیمای بدون سرنشین بپردازد.

شرکت صنعت هوایی ایرباس، توانسه است با استفاده از تکنولوژی پرینت سه بعدی، به طور کامل به ساخت هواپیمای بدون سرنشین بپردازد.

ایرباس با تکنولوژی پرینت سه بعدی نه تنها یک موتور سیکلت ساخته است، بلکه اکنون می شنویم که در صدد عرضه ی روبات هوایی با قطعات پرینت سه بعدی، است. این غول حمل و نقل هوایی اخیراً در نمایشگاه هوایی برلین، ساخت هواپیمای بدون سرنشین به نام Thor را نشان داد که تقریبا به طور انحصاری از قطعات پرینت سه بعدی متشکل است. همه ی چیز های غیر الکتریکی این هواپیمای بدون سرنشین، از ملخ هواپیما گرفته تا ارابه ی فرود، از جنس پلی آمید هستند. در آخر یک روبات هواپیما، بدون استفاده از هیچ نوع ابزار خاصی، ساخته شد که بسیار سبک است و وزنی حدود ۲۰ کیلوگرم دارد.

ایرباس برای تولید Thore که مرهون تکنولوژی پرینت سه بعدی است، طول هر قطعه را ۱۵ اینچ در نظر گرفته که تا حد زیادی ساخت و ساز آن را ساده کرده است. این دستاورد نشان می دهد که با روش جدید تولید، مونتاژ موتوری ۲۷۰ قطعه را می توان تنها با پرینت سه قطعه تولید کرد. ساخت هواپیمای بدون سرنشین Thor بیشتر یک نشان دهنده ی نمونه ی تکنولوژی است تا  یک محصول عملی و از این جهت حائز اهمیت است که برنامه های آینده ی ایرباس را مشخص می کند.

انتقال تکنولوژی پرینت سه بعدی در کل ساختار هواپیما می تواند برای محیط زیست مناسب باشد و منجر به کاهش هزینه های سوختی و مواد زائد شود که اغلب در تولید معمولی، به وفور ایجاد می شوند. به طور کلی، هزینه های تولید نیز کاهش می یابد. انتظار می رود که ایرباس در حال حاضر، تا سال ۲۰۲۰ که قصد دارد موشک آریان ۶ را بسازد، به طور چشمگیری از طریق تکنولوژی پرینت سه بعدی، هزینه ها را کاهش دهد.

.

با عضویت در کانال رسمی تکرا در تلگرام از آخرین اخبار روز تکنولوژی مطلع باشید.

.

منبع: engadget


عصر تکنولوژی، تکرا

نوشته ساخت هواپیمای بدون سرنشین با تکنولوژی پرینت سه بعدی اولین بار در عصر تکنولوژی - تکرا پدیدار شد.

اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان در دوبی

اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان در دوبی

اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان در دوبی ساخته شد. این یک ساختمان اداری است که دارای بخش های مختلف است و تماما از طریق تکنولوژی پرینت سه بعدی ساخته شده است.

گزارشی در سال گذشته نشان می داد که برنامه هایی برای ایجاد یک ساختمان اداری در دبی در نظر گرفته شده است. با توجه به اینکه تعداد زیادی از چنین ساختمان هایی در دوبی وجود دارد، احتمالا این اطلاعات خیلی مورد توجه قرار نگرفت تا اینکه مشخص شد که این ساختمان و مبلمان آن همه از طریق پرینت سه بعدی ساخته خواهند شد. اکنون به نظر می رسد که این پروژه تکمیل شده است.

با توجه به گزارشی از رویترز، به نظر می رسد که این اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان است که همانطور که می بینیم به صورت رسمی در دبی افتتاح شد.

اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی ، بخشی از برنامه های دبی برای استفاده از ایده های جدید و تکنولوژی به منظور کاهش هزینه ها و صرفه جویی در وقت است که قطعا می توان گفت که در انجام این کار موفق شده است زیرا ظاهرا ساخت این ساختمان در طول سه هفته به اتمام رسید.

همچنین کارگران کمتری در این بخش مورد نیاز هستند زیرا در حقیقت یک نفر برای اطمینان از اینکه چاپگر به خوبی کار می کند کافی است. البته کارگران دیگری مانند فرد الکتریک کار، نصاب و مهندسین مکانیک، برای کمک به نظارت بر نصب و راه اندازی قطعات خاص و سیم کشی ها حضور داشتند، اما در مقایسه با فرایند ساخت و ساز واقعی، تعداد افراد بسیار کمتری مورد نیاز است.

هزینه ها نیز کاهش می یابد. برای همه چیز از سیم کشی گرفته تا نصب اجزا، ۱۴۰ هزار دلار هزینه شده است که گفته می شود نیمی از هزینه ی لازم برای ساخت چنین ساختمانی با روش های سنتی است.

متراژ  اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان بیش از ۲۵۰ متر مربع بیان شده و برای استفاده به عنوان یک ساختمان اداری واقعی آماده است، علاوه بر در نظر گرفتن ادغام منحصر به فرد طراحی ساختمان، خدمات کلیدی داخلی آن، مانند برق، آب، مخابرات و تهویه مطبوع نیز با تکنولوژی پرینت سه بعدی ارائه شده است.

یک چاپگر سه بعدی به ابعاد ۲۰ فوت ارتفاع، ۱۲۰ فوت طول و ۴۰ فوت عرض برای پرینت این ساختمان مورد استفاده قرار گرفته است. مصالح آن نیز مخلوطی خاص از سیمان و مجموعه ای از مواد و مصالح ساختمانی است که در امارات متحده عربی و ایالات متحده طراحی و ساخته شده اند.

Mohamed Al Gergawi وزیر امور کابینه امارات متحده عربی، می گوید: “این اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان است و فقط یک ساختمان نیست، بلکه دارای دفاتر کاملا کاربردی برای کارکنان است. ما معتقدیم که این فقط آغاز راه ساختمان سازی با پرینت سه بعدی است. به زودی جهان تغییر خواهد کرد. “

ساختمان اداری پرینت سه بعدی  اولین ساختمان پرینت سه بعدی جهان در دوبی ساخته شد. این یک ساختمان اداری است که دارای بخش های مختلف است و تماما از طریق تکنولوژی پرینت سه بعدی ساخته شده است. ساختمان پرینت سه بعدی مبلمان سه بعدی ساختمان پرینت سه بعدی

.

با عضویت در کانال رسمی تکرا در تلگرام از آخرین اخبار روز تکنولوژی مطلع باشید.

.

منبع: ubergizmo


عصر تکنولوژی، تکرا

نوشته اولین ساختمان اداری پرینت سه بعدی جهان در دوبی اولین بار در عصر تکنولوژی - تکرا پدیدار شد.